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锥板粘度计DVNext
入门流变仪，可控剪切率，样品少，适合研发应用
锥板粘度计CAP2000+
运动粘度计VISCO370
是功能强大的全自动粘度测试系统，适合几乎所有的运动粘度测量应用，仪器符合ASTMD445 D446 标准。
力学法张力仪K100
测量表界面张力的高端解决方案
接触角测量仪DSA100
用于分析涂层表面与润湿过程的高端多功能仪器
行星式高能球磨机P7+
小型行星式高能球磨机
激光粒度仪A22 NeXT
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微波合成仪INITIATOR+
微波化学合成仪Initiator+, 代表了有机化学，药物化学，材料，纳米和高分子化学家的新一代工具，Initiator+在温度，压力，操作系统，控制系统均有了升级
超声波清洗机SB-5200DT
畅销机型，可控温，可计时
超声波粉碎机SCIENTZ-IID
新芝生物畅销机型
隔膜真空泵N820.3FT.18
KNF最畅销型号，无油污，干净清洁
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2021-04-23
巧克力粘度测定巧克力粘度测定 巧克力是指以可可制品（可可脂、可可块或可可液块、可可油饼、可可粉）为主要原料，添加或不添加非可可植物脂肪、食糖、乳制品、食品添加剂及食品营养强化剂，经特定工艺制成的在常温下保持固体或半固体状态的食品。巧克力制品是由巧克力与其他食品按一定比例，经特定工艺制成的在常温下保持固体或半固体状态的食品，其中巧克力部分质量分数≥ 25%。 巧克力是一种营养成分比较全面和热值比较高的食品。巧克力含有多种维生素和矿物质，尤其是较为丰富的黄酮类物质和一定量的生物碱、可可碱和咖啡碱等，它们具有扩张血管，促进血液循环，缓解情绪低落，提升精神等功能。在浪漫的情人节，巧克力更是表达爱情的不二之选。 巧克力是一种以脂肪为分散介质，糖、可可、入固体及少量的水和空气为分散相的复杂的多相分散体系。融化巧克力的流变学特性及其测量在巧克力生产加工，尤其是巧克力的精练、浇模、涂衣、输送等工艺过程中，具有重要的意义和作用。在生产加工过程中，如果原料的粘度过大，会导致搅拌困难，输送管道阻力增加，泵的负荷增大，物料填充成型性能变差，涂衣成型过程中涂层偏厚或涂布量难以控制，供给原料的喷嘴堵塞等弊端；粘度过低，会导致涂布成型过程中涂布量不足，芯体部分外露，增加可可脂的耗用比例，同时也不利于物料的存储与运输。 巧克力的表观粘度与原料的种类和配比有关，引起液态巧克力表观粘度变化的因素包括：油脂含量、固体粒子的粒度、原料水分含量、乳化剂用量和种类、油脂的结晶化等。所以，在巧克力的加工工艺中，必须注意对表观粘度的控制。通过对巧克力浆料的流变特性测定，控制产品质量，鉴别产品优劣，并为工艺和设备提供设计依据。 使用HADV2T标准粘度计配套SSA小量样品适配器（如图1所示）测量两种巧克力表观粘度，并分析其流变学特性。 TC系列水浴循环系统用于控制样品温度（测试温度为40℃），Rheocalc T软件连接主机，进行程序编辑及数据采集，绘制流变曲线，并针对其粘度变化特点进行数学模型拟合。将样品在50℃下融化，然后再转移一定量的样品至小量样品适配器的样品杯中，待样品温度降至40℃并稳定后以剪切率扫描的方法开始进行粘度测量。测试数据如图2。 根据图2的测试结果可知：在转子转速由5 rpm（剪切率为1.7 1/S）增加至100 rpm（剪切率为34 1/S）时，样品1的粘度由15400 cP降低至6500 cP，样品2的粘度由11000 cP降低至4310 cP。这两个样品的粘度都具有剪切变稀的特性，属于典型的非牛顿流体。 大量研究和实践表明，融化的巧克力浆料的流动规律符合Casson方程。在巧克力的粘度测量中，通常使用Casson 模型描述其流动行为，确定塑性粘度和屈服应力。Casson方程如公式（1）所示： 以 为纵坐标， 为横坐标，绘制两种巧克力的流动曲线图，并计算其塑性粘度，屈服应力以及线性拟合相关系数，分析结果如下图3及表1所示： 两种巧克力样品的流动规律均符合Casson方程，线性拟合相关系数均大于95%。屈服应力分别为4.37 Pa，3.73 Pa；塑性粘度分别为4679 cP，2966 cP。屈服应力是决定巧克力制品储存和涂抹性能的重要流变学参数，塑性粘度则反映了巧克力浆料的流动性能。 作为世界上最知名的粘度计/流变仪生产商之一，Ametek-Brookfield一直致力于为广大用户提供质量稳定可靠，测量精确度高，测量重复性好的产品。Brookfield粘度计的测量精度可以达到全量程测量范围的±1%，重复性可以达到±0.2%。针对不同行业的粘度测试需求，提供个性化的解决方案，完美适应各种行业用户的分析需求。 RST 流变仪可以进行全面的流变学测试，在质量控制和研发领域均可进行完美的流变分析。RST系列流变仪具有控制剪切率和剪切应力两种模式，尤其适合于测量非牛顿流体在稳态流动下的粘度、流变曲线等特性。另外，它还可以测量非稳态剪切流动和蠕变状态下的粘弹性、屈服应力以及触变性等流变特性。 -
2021-04-23
锂电池电解液粘度测定锂离子电池是继铅酸电池、镉镍电池及氢镍电池之后的新一代二次电池，具有工作电压高、容量高、自放电小、循环寿命长、无记忆效应、无环境污染及工作温度范围宽等显著优点，自问世以来已广泛应用于移动电话、笔记本电脑等便携式电子设备中。电解液是锂离子电池四大关键材料（正极、负极、隔膜、电解液）之一，号称锂电池的“血液”，在正负极之间起到传到电子的作用，是电池储能及能量转化的核心，以及电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由电解质锂盐（提供载流离子Li+）、高纯度的有机溶剂（解离锂盐、提供Li+传输介质）、必要的添加剂等原料（改善性能），在一定的工艺条件下，按一定的比例配制并加工而成。 电解液作为锂电池的重要组成部分，起着连接着正负极、氧气溶解在电解液中、锂离子传输等重要作用，其基础性能对锂电池的充放电反应和循环性能具有十分重要的影响。电解液的粘度是评价电解液性能的重要参数指标之一，粘度大小直接影响离子在电解液中迁移的速率。粘度越小，离子与氧气在电解液中的传输越快；电解液粘度过高，会阻碍电池内氧气与离子的传输，导致与锂负极的化学相容性相对较差，并与锂负极发生一定的副反应，进而影响电池循环性能。 电解液的电导率与粘度成反比关系，电解液粘度越大，电导率越低；相反，电解液粘度越小，电导率越高。影响电解液粘度的因素包括：有机溶剂的种类和配方；锂盐的种类和浓度；添加剂的种类和用量，此外，锂电池充放电过程中电解液产生的杂质会使体系的粘度不断增加，影响离子传输速率。因此，在电解液的研发和生产过程中，必须对电解液进行优化配制，注意控制电解液杂质的产生，提高体系电池循环性能的同时降低粘度、提高电导率以及提高其与锂负极的化学相容性。 使用DV2T锥板粘度计+TC-650 AP循环水浴系统（如图1所示）测量4种电解液（用户提供）在25℃条件下的粘度。帮助用户建立锂电池电解液的生产及制备工艺过程中产品质量控制的测试方法。 TC-650AP水浴循环系统用于控制样品温度（测试温度为25℃），Rheocalc T软件连接主机，进行程序编辑及数据采集，绘制粘度变化曲线（图2）。 使用“Multi Point”功能采集数据，“Test Averaging”功能计算粘度平均值，并观察和分析测试过程中仪器稳定性及数据波动，根据上图2及下表1可知，四种电解液在在不同的剪切率条件下测得的粘度值分别为0.34cP，25.74cP，2.03cP，228.3cP；测试过程中，数据波动非常小，即使是在测量粘度值小于1cP 的样品1#时，相对标准偏差仅为1.14%，其他几个样品的RSD均小于0.5%。Brookfield数显粘度计独有的连续感应器可以保证测试数据输出的实时性和准确性。 锥板粘度计测试所需样品体积仅为0.5-2.0 mL（具体的样品量与所使用的转子型号相关），特别适用于微量样品的粘度测试，可有效减少电解液的消耗；锥板粘度计使用锥形转子及配套的样品杯，可以计算精确的剪切率和剪切应力，得到绝对粘度；由于样品量很少，可实现快速恒温，有效提高测试效率。TC-650 AP循环水浴系统的控温精度可达0.01℃，为粘度测试提供准确及稳定的温度条件。 04 应用概述 作为世界上最知名的粘度计/流变仪生产商之一，Ametek-Brookfield一直致力于为广大用户提供质量稳定可靠，测量精确度高，测量重复性好的产品。Brookfield粘度计的测量精度可以达到全量程测量范围的±1%，重复性可以达到±0.2%。针对不同行业的粘度测试需求，提供个性化的解决方案，完美适应各种行业用户的分析需求。 RST 流变仪可以进行全面的流变学测试，在质量控制和研发领域均可进行完美的流变分析。RST系列流变仪具有控制剪切率和剪切应力两种模式，尤其适合于测量非牛顿流体在稳态流动下的粘度、流变曲线等特性。另外，它还可以测量非稳态剪切流动和蠕变状态下的粘弹性、屈服应力以及触变性等流变特性。 -
2021-04-22
电池浆料行业的流变应用电池浆料行业的流变应用
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